目前市場上真空泵所構成的材料大多為鑄鐵、銅、鋼、不銹鋼及其他合金材料，這些材料的缺點是不耐化學性氣體、液體的腐蝕，造成真空泵故障頻繁，維護保養工作量大，使用壽命短。現有的金屬件表面防腐方法有：鍍鎳磷合金、鍍特氟龍、噴涂不銹鋼粉末；這些表面鍍層的缺點是：鍍層結合力差，易脫落，孔隙腐蝕嚴重，有效防腐周期短，因此，表面處理無法徹底解決真空泵抽吸腐蝕性氣體的問題。
本公司研制的鋼襯工程塑料耐腐蝕真空泵，基體為鋼鐵件，在零件流道表面加襯_層一定厚度(≥4mm)的改性聚四氟乙烯材料形成鋼塑復合組件。金屬件與工程塑料緊密結合，耐高溫、耐壓、耐真空，零件既保持金 屬件的強度和剛性，又具備了工程塑料耐腐蝕的優良特點。化工流程中可不需要在真空泵前進行氣體中和處理，即可直接抽吸腐蝕性氣體。幾乎所有的酸、堿、鹽介質均不會對襯塑件造成腐蝕，所以，它完全適合化工、醫 藥生產行業所有抽吸腐蝕性氣體的場合中。真空泵性能與普通真空泵一樣。
耐腐蝕泵的特點
1、種類
鋼襯工程塑料真空泵有WLW-NF耐腐蝕干式往復真空泵、2BV-NF耐腐蝕水環式真空泵兩種系列。
2、優點
(1)所有過流部件的流道表面的鋼件上襯有一定厚度的改性聚四氟乙烯，能耐大部分化學介質的腐蝕。
(2)因有效設置了冷卻裝置，所以零件的溫度是可控的，亦避免了溫度變化引起的熱膨脹及零件變形。
(3)零件由內外金屬件支撐，所有零件整體強度、剛度與金屬件無區別。
(4)因材料具有自潤滑特性，高溫氣體流過時不易結碳。
(5)真空泵前無需加裝中和裝置，可以直接抽吸腐蝕性氣體進入泵內。
(6)相比鍍鎳(nie)磷合金、特(te)氟龍、熱噴鍍不銹鋼等鍍層，具有結(jie)合力好、不脫離、耐腐(fu)蝕效果好、使用壽命長等優點。
3、使用條件
(1)適合抽吸大部分化學性氣體（即按聚四氟乙烯材料選用）。
(2)使用溫度≤200℃。
(3)適合長期運行。
(4)適合驟冷驟熱環境。
(5)耐所(suo)有化學有機溶劑。
WLW-NF系列耐腐蝕干式往復式真空泵結構簡介
1、氣缸體外殼為金屬件，內膽為非金屬件。
2、氣缸蓋基體為金屬件，與氣體接觸的流道表面襯有一層一定厚度的工程塑料。
3、活塞基體為金屬件，外表面包覆一層工程塑料。
4、活塞環、吸排氣閥全部由工程塑料制成。
5、排氣閥10組、吸氣閥10組，吸、排氣更充分且可自動調整。
6、活塞桿、固(gu)定螺母外(wai)襯有工程塑料(liao)。
性能優點
1、內外襯里材料具有耐高溫(≤200℃)、耐磨擦、耐壓力、耐負壓的優良特點，保證腐蝕性介質不會對零件造成腐 蝕破壞，有效保持零件安全可靠工作。
2、多組吸、排氣閥的優點是：可隨吸入壓力大小自動調節吸、排氣閥開啟個數，減少排氣沖擊力，降低噪聲。
3、完全干式耐腐蝕，適合大多數化工、醫藥生產過程中抽吸腐蝕性氣體的場合，適合溶劑回收工藝。
4、替(ti)代水噴射泵、水汽兩(liang)用泵，可節能40～60%，無(wu)水污染。
| 型號 | 抽氣速率 | 極限壓力 | 轉速 | 電機型號 | 功率 | 噪聲 | 吸排氣口徑 | 重量 |
| 升/秒（L/S） | 帕（hPa） | 轉/分（r/min） | 千瓦（KW） | 分貝（dB） | 毫米（mm） | 千克（Kg） | ||
| WLW50NF | 50 | 2000 | 355 | Y132M1-6 | 4 | ≤74 | 50 | 500 |
| WLW70NF | 70 | 2000 | 380 | Y132M2-6 | 5.5 | ≤74 | 50 | 500 |
| WLW100NF | 100 | 2000 | 350 | Y132M-6 | 7.5 | ≤76 | 100 | 600 |
| WLW200NF | 200 | 2000 | 310 | Y180L-6 | 15 | ≤78 | 125 | 1200 |
